有關(guān)膠合板的問題匯總
膠合板的優(yōu)點(diǎn)
一、膠合板既有天然木材的一切優(yōu)點(diǎn),如容重輕、強(qiáng)度高、紋理美觀、絕緣等,又可彌補(bǔ)天然木材自然產(chǎn)生的一些缺陷如節(jié)子、幅面小、變形、縱橫力學(xué)差異性大等缺點(diǎn)。
二、膠合板生產(chǎn)能對原木的合理利用。因它沒有鋸屑,每2.2-2.5立方米原木可以生產(chǎn)1立方米膠合板,可代替約5立方米原木鋸成板材使用,而每生產(chǎn)1立方米膠合板產(chǎn)品,還可產(chǎn)生剩余物1.2-1.5立方米,這是生產(chǎn)中密度纖維板和刨花板比較好的原料。
膠合板的缺陷
1、膠合強(qiáng)度低:主要是膠的質(zhì)量不好造成的。熱壓條件沒有控制好,如熱壓溫度低,壓力不足,膠壓時(shí)間太短也會出現(xiàn)這種缺陷。單板含水率過高,涂膠量不足,單板質(zhì)量差,陳化時(shí)間太長或太短,也會降低膠合強(qiáng)度。
2、鼓泡和局部開膠:其原因是降壓速度太快,膠壓時(shí)間不足,單板含水率過高,涂膠時(shí)有空白點(diǎn)或單板上有夾雜物、粘污、或使用松木單板溫度過高等原因造成的。
3、膠合板翹曲:是由于膠合板的內(nèi)應(yīng)力較大引起的。原因是表背板含水率不一致,不同樹種單板搭配不合理、單板有扭紋、個(gè)別熱壓板溫度不夠、板堆放不平等。
4、邊角開膠:造成這種缺陷原因是壓板邊角磨損造成壓力不足,每個(gè)間隔里的板坯邊角未對齊,裝板時(shí)板坯放得歪斜受壓力不均,單板邊部旋切時(shí)壓榨程度不足,膠接力弱,邊角缺膠,膠過早干涸,壓板局部地方溫度低等。
5、透膠:原因是膠液太稀、膠量過大、單板背面裂縫太深、單板含水率過高、陳化時(shí)間和壓力過大。
6、芯板疊層和離縫:其原因是人工用零片排芯時(shí)預(yù)留縫隙過大或過小,裝板時(shí)芯板錯位或重疊,零片邊部不齊等。
膠合板的分類
一類膠合板為耐氣候、耐沸水膠合板,由此及彼有耐久、耐高溫,能蒸汽處理的優(yōu)點(diǎn);二類膠合板為耐水膠合板,能在冷水中浸漬和短時(shí)間熱水浸漬;三類膠合板為耐潮膠合板,能在冷水中短時(shí)間浸漬,適于室內(nèi)常溫下使用。用于家具和一般建筑用途;四類膠合板為不耐潮膠合板,在室內(nèi)常態(tài)下使用,一般用途膠合板用材有櫸木、椴木、水曲柳、樺木、榆木、楊木等。
膠合板主要規(guī)格
膠合板的規(guī)格主要就是2.0-30MM厚,1220x2440常規(guī)尺寸。價(jià)格要看你的數(shù)量和材料(芯,膠水,面)要求。
阻燃膠合板的特性
阻燃膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,對單板進(jìn)行阻燃處理后再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數(shù)層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。阻燃膠合板以木材為主要原料生產(chǎn)的阻燃膠合板,由于其結(jié)構(gòu)的合理性和生產(chǎn)過程中的精細(xì)加工,可大體上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力學(xué)性能,同時(shí)難燃膠合板也克服了普通膠合板易燃燒的缺點(diǎn),有效提高了膠合板阻燃性能,阻燃膠合板生產(chǎn)是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個(gè)重要方法。
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